引言

铁矿干式磁选多用于缺水矿区原矿预选抛尾，磁场强度是设备选型核心指标。很多矿山从业者在试样和采购阶段，不清楚不同工况对应的常规磁场区间。本文结合绿巨人视频下载免费大全磁电现场项目实测数据，划分不同矿石对应的磁场参数，搭配现场案例，客观说明干选磁选机磁场选用逻辑。

一、铁矿干选磁选机常规磁场参数

单位：高斯(GS)，测试位置为滚筒表面实测磁场。

磁铁矿粗选抛尾：6000～12000GS，属于行业主流配置，用于原矿提前抛废石，减少磨矿处理量。

磁铁矿精选作业：3000～6000GS，磁场相对偏低，降低脉石夹带，提升精矿品位。

弱磁性铁矿(赤铁矿、褐铁矿等)：可定制 15000～18000GS 机型，适配弱磁性矿物分选。

单位换算参考：1000GS≈100mT，磁场数值均为筒面实测值，不同筒径、磁系结构会存在小幅波动。

二、现场应用案例

西北干旱矿区磁铁矿项目选用绿巨人视频下载免费大全磁电 CTG 系列干选磁选机，筒表磁场 8000GS，原矿全铁品位 21.45%。干选抛尾后，尾矿全铁品位 6.16%，抛尾产率 16.63%，精矿品位提升至 28.69%，减少后续磨矿能耗。

河北低品位磁铁矿预选项目设备磁场设置 7500GS，原矿 TFe 品位 18.2%，干选作业抛除产率 22% 废石，废石磁性铁仅 1.7%，有效分离无磁性脉石。

三、影响磁场实际分选效果的要点

磁场强度并非固定不变，同型号设备可按需调整磁系结构改变筒表磁场。

矿石粒度、物料含水率影响分选，物料含水率建议控制在 5% 以内，潮湿矿料易结团，干扰分选。

筒体转速需要与磁场匹配，高磁场搭配不合理转速，容易造成脉石夹杂，精矿品位下降。

磁场标注区分：筒表磁场与分选间隙磁场数值不同，选型以分选区域实测磁场为准，不能只看筒面峰值。

四、总结

常规磁铁矿干选预选，磁选机筒表磁场多集中在 6000～12000GS;精选段磁场偏低，3000～6000GS;弱磁性铁矿可定制更高磁场机型。磁场选择需要匹配矿石性质，不是磁场越高分选指标越好。绿巨人视频下载免费大全磁电作为磁电装备生产厂家，可提供矿样分选试验，根据矿样实测数据匹配对应磁场设备方案。

行业高频 FAQ

Q1：磁场越高，干选出来的精矿品位就越高吗?

A：不是。磁场过高会吸附部分连生脉石，精矿品位下降;磁场偏低会损失磁性矿物，降低回收率，需要结合矿样试验确定合适磁场。

Q2：干选磁选机标注磁场是筒面还是物料分选位置?

A：行业参数大多标注滚筒表面峰值磁场;物料所在分选间隙磁场会低于筒表数值，做选矿评估优先参考分选区间实测磁场。

Q3：干选机对矿石水分有什么要求?

A：干式分选适合干燥物料，物料含水率尽量控制 5% 以内，水分过高颗粒粘连，分选指标波动明显。

Q4：磁铁矿和赤铁矿选用的干选磁场是否一样?

A：存在明显差异。磁铁矿属于强磁性矿物，采用中低磁场即可抛尾;赤铁矿属于弱磁性矿物，需要更高磁场机型，投产前建议做矿样分选试验。

Q5：同一台干选磁选机，磁场强度能否现场调整?

A：永磁磁系设备，出厂磁系固定;如需大范围改变磁场，需要更换磁系组件，小范围指标调整依靠变频改变筒体转速实现。